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锂电池常见问题及分析

能源资讯(稿源) 2023-1-9 11:26 No.1990

1.单体电池出现零电压或低电压的可能原因是什么?

1)电池外部短路或过充、反充(强制过放);

2)电池受高倍率大电流连续过充,导致电池极芯膨胀,正负极直接接触短路等;

3)电池内部短路或微短路,如:正负极片放置不当造成极片接触短路,或正极片接触等。

2.电池组出现零电压或低电压的可能原因有哪些?

1)是否单支电池零电压;

2)插头短路、断路,与插头连接不好;

3)引线与电池脱焊、虚焊;

4)电池内部连接错误,连接片与电池之间漏焊、虚焊、脱焊等;

5)电池内部电子组件连接不正确,损坏。

3.电池、电池组充不进电的可能原因是什么?

1)电池零电压或电池组中有零电压电池;

2)电池组连接错误,内部电子组件,保护电路出现异常;

3)充电设备故障,无输出电流;

4)外部因素导致充电效率太低(如极低或极高温度)。

4.电池、电池组放电时间短的可能原因有哪些?

1)电池未被充满电,如充电时间不够,充电效率较低等;

2)放电电流过大,致使放电效率降低从而使放电时间缩短;

3)电池放电时环境温度过低,放电效率下降;

5.充电电池膨胀的主要原因是什么?

1)电池保护电路不良;

2)电池无保护功能发生电芯膨胀;

3)充电器性能不良,充电电流过大造成电池膨胀;

4)电池受高倍率大电流连续过充;

5)电池被强制过放;

6)电池本身设计的问题 。

6.锂电池爆炸的主要原因是什么?

1)内部极化较大;

2)极片吸水,与电解液发生反应气鼓;

3)电解液本身的质量、性能问题;

4)注液时候注液量达不到工艺要求;

5)装配制程中激光焊接密封性能差,测漏气时漏气;

6)粉尘、极片粉尘首先易导致微短路;

7)正负极片较工艺范围偏厚,入壳难;

8)注液封口问题,钢珠密封性能不好导致气鼓;

9)壳体来料存在壳壁偏厚,壳体变形影响厚度;

10)外面环境温度过高也是导致爆炸的主要原因

11)过充

7.电池出现低容的可能原因有哪些?

1)附料量偏少;

2)极片两面附料量相差较大;

3)极片(极耳)断裂;

4)隔膜孔隙率小;

5)胶粘剂老化→附料脱落;

6)卷芯超厚(未烘干或电解液未渗透);

7)分容时未充满电;正负极材料比容量小

8.电池出现高内阻的可能原因有哪些?

1)极片与连接片虚焊;

2)连接片与顶盖虚焊;

3)极耳断裂

4)正极未加导电剂;电解液没有锂盐;

5)电池曾经发生短路;

6)隔膜纸孔隙率小。

7)顶盖与BSB虚焊

8)高压连接未锁紧

9.单体出现超厚的可能原因有哪些?

1)焊缝漏气;

2)电解液分解;

3)未烘干水分;盖帽密封性差;

4)壳壁太厚;

5)卷芯太厚(附料太多;极片未压实;隔膜太厚)。

10.单体出现内路的可能原因有哪些?

1)粉尘;

2)装壳时装破;

3)卷绕不齐;

4)没包好;

5)隔膜有洞;

6)毛刺

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