说到中国制造,总有很多表扬的声音,可是在背后也有着唏嘘,就比如发动机,无论是汽车发动机、航空发动机等等,都似乎成为了中国的遗憾,到目前为止,我国依旧没有攻克发动机这一大关。 目前中国拥有的航空发动机技术,虽然已经仅次于美国和俄罗斯,可仍然和世界一流水平存在着差距,并且整体的发动机制造业来说,也是落后于日德的,那么中国发动机制造还存在什么样的难点,还有人问,又该如何实现弯道超车呢? 其实要说发动机这一领域,还真的无法用弯道超车来形容,因为就发动机领域是无法急功近利的,不管是从材料出手,还是从工艺以及设计来看,都是要经过长时间的积累,经验加成的,没有什么捷径可走。 就算我们进口比我国现有的更加先进的发动机,可没有自己的成绩,就算有了他们的图纸,也无法直接做出一样的同款发动机,这是因为在很多核心技术上我们根本没有突破技术,而一个发动机,里面有的是千千万万的零件,就算有图纸,都不一定能够拼成,所以发动机是有着很大的难点的。 而要说最大的难点,怕是时间的差别吧,我国发展发动机制造业是比较少的,我国开始进入发动机领域摸索时,像美日德等国都已经展开了工业改革,以及拥有先进的发动机了,那时候的西方国家,以及具备着相当丰富的机械制造经验了,可我国面临的却是和他们相差100年的空白。 导致整个机械行业,我们都非常弱势,所以真的不是简单就能超越的,不然人家那100年的成就,可不变成了笑话? 早期的时候,其实我们也是有“抄作业”的行为,在进口了他国发动机以后,我们进行模仿研制,包括战机,我们也曾引进他国生产线,组装,然后模仿设计出自己的,然后很快就让国家重视起了问题,模仿归模仿,可一旦他们进行了升级、修改了条件等情况,我们依旧无法做出来,所以我们只有真的进行自主设计、研制才能够获得更强大的经验、知识的累积。 而想要真的有自己的成就,更是和整个工业都相辅相成,所以我国也进行了大力的工业发展,强大起各个方面,我们要将发动机的功率提上来,重量减少,使用寿命还能增强,快真的要做出来,却又是另一个结果,那么发动机为何又那么难以突破呢? 首先就是模具,我国到现在为止,制造发动机模具的机床,都是引进的意德等发达国家的,以德国西门子为主。 这是因为发动机的元件制造都是使用沙模,其实这个是能理解的,有了初始的模具,才能够生产出零件,而沙模里面有着很多的孔位和空缺位,在制作的时候,不能有一毫米的误差,一旦出现失误,那么就可能无法组装,就算组装成功,也可能会报废,又或者没有预测时的效果,那一切功夫就都白费了,因此只有精密机床才能雕刻。 其二就是浇筑,要说精密的机床我们能够从国外进口,可是浇筑只能靠人了,这项工作,不管在车工和装配工等,都需要精心培养,而且,安装的时候就连力道都需要合适掌控,不然都可能影响成品,可能很多人说,中国人多,然而这道熟练工,却也是我们欠缺的,因为培养起来并不简单。 当然浇筑不仅仅难在人,还有高温炉,在浇筑的时候,对于温度控制和升温速度都有着极其精准的把控,因此这样的高温炉我们也是有着依赖进口的现象。 可以说,由于种种原因,导致我国发动机的零部件还无法做到自主完成,想要真正成熟,我们就需要吃透全套技术,虽然不是必要,可也成为了降低成本、打破技术垄断的关键,所以不管是航空还是汽车的发动机,还是有着很长的路。 文章来源【科学知识点】版权归原作者所有 |
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