极大提升锂电池正负极材料整体性能和生产效率

正负极材料是新能源汽车锂电池“心脏”核心材料。提高锂电池正负极材料性能和产能，对推动锂电池技术升级至关重要。中国电科43所恒力装备自主研发的大产能、低能耗、环保智能化锂电池正负极材料烧结整体解决方案应运而生。

在研发国内首条锂电池粉料全自动生产线基础上，恒力装备对生产线单机产能、整线智能及节能环保等技术进行持续升级，研发的锂电池正负极材料烧结整体解决方案，集烧结辊道炉、粉料自动线和烧结废气处理系统等三大核心设备于一体。

百米辊道炉、六列双层辊道炉，在实现巨量产能的同时，依靠温度均匀性和气氛均匀性控制技术，大批量生产一致性高、稳定性好的高质量材料；自动循环线，实现烧结前后粉料的自动装卸和输送，匹配辊道炉的高效生产；配套烧结废气处理系统，将材料烧结过程中排放的工业废气全部实现环保无害化处理。解决方案整体采用智能化中控系统，提升产线的智能管理和维护，可精准满足客户可追溯、透明化需求。

“该方案目前处于国内领先水平，综合产能比过去提高了数倍，同时降低能耗提高生产效率，工厂管理也实现了智能化和品质可追溯，客户满意度大幅提升。”恒力装备负责人徐金龙表示，该方案的推广运用将极大提升锂电池正负极材料整体性能和生产效率，进一步推动锂电池向安全性更高、成本更低方向发展，对行业补足短板、释放潜能，实现新能源产业可持续发展具有重要意义。

下一步，恒力装备将加快发展锂电材料装备，继续采用新技术、新工艺，助力全面实现清洁生产和绿色可持续发展，以核心科技为加快我国新能源产业发展建设贡献不竭力量。